智能仓配一体化解决方案
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智能仓配一体化解决方案

智能仓配一体化解决方案是为企业仓储智能化升级提供的以自动化立库系统和密集存储库系统为代表,给予物料智能化出入库、 拣选及库存管理的专业解决方案能够有效提升客户存储空间利用率,降低储运损耗和人工成本,实现库存物料最经济、合理、有效的流动, 主要应用于各种原材料、半成品、成品存储管理。

为什么要做智能仓配一体化规划?

行业痛点

物料定位难

仓库物流体系比较复杂,物料摆放不当容易造成查找和定位困难。实现物料标注、管理和上架规范化,以及使用先进的计算机视觉设备提高定位速度则能更好地解决这一问题。

人工操作错误率高

因为仓库大多数工作依赖人工完成,人员的疏忽和操作失误会导致很多问题。通过建立更完善、更严谨的管理体系和加强对工作人员的培训,可减少人工操作错误率。

信息化程度低

仓库管理中数据采集和处理相对薄弱,造成了诸多问题。引入信息化技术,例如RFID条码、无线网络、传感器等设备, 能够做到更自动化、智能化并减少信息丢失情况的发生。

物流配送突发情况

由于客户需求、交通堵塞、天气灾害等因素会导致物流配送计划产生变化,进而影响库存管理的效果。可以依靠智能算法优化物流运 输路径和方式,以及提前做好风险评估和备用计划,以应对不可预知的突发情况。

方案概述

针对传统仓储作业人工成本高、管理效率低、订单出错率高等难题,自主研发智能仓储机器人系统,提供了高效率的智能仓储解决方案。 方案涉及智能仓储机器人、机器人调度系统 (RCS)和智能储管理系统(mS)三大心模块,以机器人为核心念, 工人只需在工作合操作终端进行必要的操作,即可满足包括采购入库、生产入库、生产领料、成品出库等各项仓储业务需求, 大幅提升电商分中心、3C 制造业、传统制造业医疗、食品及汽车制造等行业的仓储作业效率及管理水平。 支持存储管理中的冷热度分析、货架位置调整、货架整理智能盘点等业务功能,操作终端界面支持可视化管理。

方案特点

  • 组网快

    威科拥有叉车及AGV控制器方案

  • 效率高

    用自动化设备提升人力密集的作业流程,即刻实现降本增效。通过人机协作,提升劳动效率

  • 成本低

    仓储作业的自动化可有效降低人力成本及错误率,避免一切不必要的损失

  • 准确率高

    通过更高效、更准确的操作,提升拣货和搬运效率,满足业务增长需求

  • 稳定性高

    先进的信息管理系统,自动化物料存储、分拣和搬运设备等时货物在库内按需要自动存储与分栋

  • 智能化集成度高

    优化流程、提高效率、减少人工参与,系统动态路径规划、交通管制和数字化信息管控,实现多机协同作业

规划流程步骤

智能仓配一体化特点

仓配一体化的基本模式是,将收货、仓储、拣选、包装、分拣、配送等功能集成起来,由一家企业完成,服务贯穿整个供应链的始终。 仓配一体化简化了商品流通过程中的物流环节,缩短配送周期,提高物流效率,促进整个业务流程无缝对接,实现货物的实时追踪与定位, 减少物流作业差错率。同时,周转环节的减少,势必降低费用,降低破损率,根据供应链的性质和需求定制化服务流程。
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